صحه گذاری

صحه‌گذاری جزء لاینفک  فرآیند توسعه می‌باشد که باید همواره توسط یک مرجع معتبر انجام شود. برای انجام این کار مهم است که علاوه بر شناخت درست از عملکرد مجموعه، شرایط خرابی و عدم عملکرد را نیز به خوبی شناخت، البته نحوه ایجاد این شرایط نیز تبحر و دانش خاص را می‌طلبد. شرکت ایپکو با وجود این دانش و اطلاع داشتن از خرابی‌های خدمات پس از فروش دستورالعمل‌های زیادی را به هدف صحه‌گذاری توسعه داده و این دستورالعمل‌ها بر روی توسعه موتور یا تغییرات مهندسی آن انجام می‌پذیرد. 

صحه‌گذاری موتور در مراحل مختلف متفاوت است، به طور معمول صحه‌گذاری در مراحل مختلف از اندازه‌گیری ابعادی قطعات و مجموعه ها، ارزیابی موادی شروع شده و با صحه گذاری عملکردی موتور همانند آزمون خنک کاری، آزمون روغن کاری و غیره ادامه یافته و در نهایت با آزمون‌های دوام در سطح موتور به بلوغ قابل قبول می‌رسد.

در مرحله بعد به هدف صحه گذاری محصول بر روی کاربری این فعالیت در حوزه کاربری ادامه می‌یابد. برای مثال در صنعت حمل و نقل ادامه صحه گذاری روی خودرو انجام می‌پذیرد. در این مرحله نیز همانند موتور صحه‌گذاری بر روی عملکرد آغاز شده و با صحه گذاری دوام خاتمه می‌یابد. به طور معمول آزمون‌های دوام به صورت آزمون‌های شتاب داده شده و در زمان کوتاه‌تر انجام می‌پذیرد. برای انجام این فعالیت‌ها شرکت ایپکو دارای مجموعاً ۱۶ اتاق آزمون موتور، اتاق آزمون خودرویی و تعداد زیادی میزهای آزمون قطعه ای و مجموعه‌ای است. انجام آزمون‌های حرارتی و دینامیکی نیاز به زیرساخت‌های پیچیده‌ای دارد که در حال حاضر در شرکت ایپکو ایجاد شده است. 

آزمایشگاه اندازه‌گیری

آزمایشگاه اندازه‌گیری

واحد صحه گذاری ایپکو در زمینه اندازه‌گیری دقیق قطعات و تنظیم (کالیبراسیون) دارای یکی از مجهزترین آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری در سطح کشور است. در این آزمایشگاه جهت دستیابی به الزامات استاندارد ISO 17025 و هچنین ارائه خدمات اندازه‌گیری در بالاترین سطح کیفیت، از سامانه‌هایی مانند کنترل گرد و غبار، کنترل رطوبت و کنترل دما استفاده شده است. از جمله مهم‌ترین تجهیزات این آزمایشگاه می‌توان به دستگاه CMM ساخت شرکت Wenzel آلمان، دستگاه زبری‌سنج و پروژکشن‌متر اشاره کرد که امکان انجام اندازه‌گیری‌های دقیق ابعادی، هندسی و سطحی قطعات را فراهم می‌کنند. برخی از قابلیت‌های این آزمایشگاه عبارت است از:

برخی از قابلیت‌های این آزمایشگاه عبارت است از:

  • اندازه‌گیری تخصصی کلیه قطعات موتور
  • بررسی میزان سایش دریچه‌ها و نشیمنگاه (سوپاپ‌ها) بعد از آزمون‌های دوام
  • تعیین نمودار انحنای سطح بادامک‌ها
  • ...

 

آزمایشگاه اندازه‌گیری (CMM Lab)

 

آزمایشگاه مواد

آزمایشگاه مواد ایپکو با هدف پشتیبانی از فرآیند توسعه و صحه‌گذاری موتور، امکان انجام آزمون‌های پایه مواد و ارزیابی وضعیت قطعات قبل و پس از آزمون‌های عملکردی و دوام را فراهم کرده است. این آزمایشگاه به‌عنوان مکمل اتاق‌های آزمون موتور، اطلاعات ارزشمندی در خصوص رفتار مواد، کیفیت ساخت و مکانیزم‌های تخریب قطعات در اختیار تیم‌های مهندسی قرار می‌دهد. استقرار آزمایشگاه مواد ایپکو در دامنه اعتبار استاندارد ISO/IEC 17025، بیانگر تعهد این مجموعه به ارائه نتایج آزمون دقیق، قابل اعتماد و منطبق با الزامات بین‌المللی است.

آزمایشگاه مواد (Material-Lab)

مهم‌ترین خدمات این آزمایشگاه عبارت‌اند از:

  • انجام آزمون‌های خواص مکانیکی و فیزیکی
  • سختی سنجی در مقیاس های راكول (A,B,C,D)، ویكرز (HV10-HV100) و برینل (HB2.5-62.5-HB5-250)
  • آزمون کشش تک‌ محوره تا ظرفیت 12 تن برای نمونه‌های فلزی و غیرفلزی مطابق استاندارد
  • آزمون فشار تک‌ محوره برای نمونه‌ های فلزی و غیرفلزی
  • آزمون خمش سه‌ نقطه‌ای مطابق استانداردهای بین‌المللی
  • متالوگرافی و بررسی ریز ساختار فلزات آهنی و غیرآهنی
  • توانایی انجام عملیات حرارتی بر روی فلزات آهنی و غیر آهنی
  • تعیین چگالی انواع فلزات
  • توانایی پیر سازی آلیاژهای آلومینیوم
  • اندازه‌گیری ضخامت و تعیین نوع پوشش
  • تعیین نوع، شکل و تعداد گرافیتها در چدنها

 

میزهای آزمون قطعه و مجموعه‌ای

آزمونهایی که بر روی میزهای آزمون قطعه ای و مجموعه ای انجام می شود با هدف کاهش زمان و هزینه توسعه محصول، تسریع فرآیند حصول اطمینان از دوام، و افزایش قابلیت اطمینان زیرسامانه‌های موتور طراحی و اجرا می‌گردند. اجرای این آزمون‌ها امکان ارزیابی مستقل عملکرد و دوام برخی از سامانه‌های موتور را پیش از تکمیل و اجرای آزمون‌های دوام بلندمدت فراهم می‌سازند. این روش برای زیرسامانه‌هایی قابل استفاده می‌باشد که عملکرد و دوام آن‌ها به بارهای مکانیکی ناشی از فرآیند احتراق و شرایط عملکردی کامل موتور وابسته نباشند و بتواند آن‌ها را به‌صورت مستقل تحت شرایط کنترلی مورد ارزیابی قرار دهد. مهم‌ترین مزیت این آزمون‌ها، نیاز به حداقل تجهیزات آزمون، کاهش توقف‌های ناشی از آزمون‌های دوام بلند مدت موتور، و تسریع در شناسایی و رفع نقاط ضعف زیرسامانه‌ها می‌باشد. این آزمون‌ها غالبا در محیط‌های رو باز و خارج از اتاق آزمون انجام می‌گردند.

میزهای آزمون قطعه و مجموعه‌ای (Test-Rig)

 

از جمله مهمترین این آزمون­ ها عبارتند از:

  • آزمون دوام خستگی میل‌بادامک
  • آزمون دوام مجموعه متعادل کننده
  • آزمون دوام پمپ روغن
  • آزمون دوام پمپ سوخت پرفشار
  • آزمون شبیه ساز جرقه شمع
  • آزمون افشانه خنک کنندة پیستون
  • آزمون دوام بلبرینگ

اتاق‌های آزمون موتوری

اعتبار هر مرکز آزمون، پیش از هر چیز، به تجهیزات تخصصی، زیرساخت‌های پیشرفته و سرمایه های انسانی آن وابسته است؛ زیرا تنها با اتکا به این موارد می‌توان شرایط واقعی عملکرد موتور را بازسازی و نتایجی دقیق، تکرارپذیر و قابل استناد ارائه کرد. آزمایشگاه موتور ایپکو با بهره‌گیری از اتاق‌های آزمون پیشرفته، تجهیزات اندازه‌گیری دقیق، سامانه‌های کنترل و جمع‌آوری داده، قابلیت طراحی تجهیزات آزمون اختصاصی بهمراه تیمی متشکل از متخصصان حوزه توسعه و صحه‌گذاری موتور، بستری مطمئن برای اجرای طیف گسترده‌ای از آزمون‌های عملکردی، دوام، آلایندگی، کالیبراسیون و توسعه زیرسامانه‌های موتور فراهم کرده است. استقرار نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس استاندارد ISO/IEC 17025، تضمین‌کننده صلاحیت فنی، قابلیت ردیابی اندازه‌گیری‌ها، صحت نتایج آزمون و اجرای فرآیندها مطابق با الزامات بین‌المللی است. این آزمایشگاه در حال حاضر شامل 10 اتاق آزمون تخصصی و یک اتاق آزمون ویژه سامانه‌های هیبریدی و تمام‌برقی (در حال احداث) است.

اتاق‌های آزمون موتوری (Engine Test Cell)

 

 از این تعداد، 5 اتاق آزمون به‌طور کامل به تجهیزات پیشرفته آزمون‌های احتراقی مجهز بوده و سایر اتاق ها برای انجام آزمون‌های عملکردی، دوام و آزمون‌های تخصصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، بیش از 5 بستر آزمون پرتابل به‌منظور اجرای آزمون‌های ویژه و پروژه‌های خاص در این مجموعه در دسترس است. زیرساخت‌های این آزمایشگاه امکان اجرای طیف گسترده‌ای از آزمون‌های توسعه‌ای و صحه‌گذاری را فراهم کرده که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

  • آزمون‌های دوام موتور و سامانه‌های مرتبط
  • آزمون‌های احتراقی
  • آزمون‌های اصطکاکی
  • آزمون‌های شوک حرارتی
  • آزمون‌های آدیت (Audit)، انطباق تولید (COP) و تأیید نوع (TA)
  • آزمون‌های عملکردی موتور و سامانه‌های وابسته

 

روش‌های آزمون سطح موتور و قطعه

آزمون‌های سطح موتور و قطعه، بخش اصلی فرآیند توسعه محصول محسوب می‌شوند و اجرای صحیح آن‌ها مستلزم برخورداری از زیرساخت‌های تخصصی، تجهیزات پیشرفته، روش‌های آزمون معتبر و دانش فنی در تحلیل نتایج است. ارزش این آزمون‌ها تنها به اجرای آن‌ها محدود نمی‌شود، بلکه در تفسیر صحیح داده‌ها و تبدیل نتایج آزمون به راهکارهای مهندسی برای بهبود محصول معنا پیدا می‌کند. هدف از انجام آزمون‌های سطح موتور و قطعه، ارزیابی جامع عملکرد، دوام، قابلیت اطمینان و انطباق سامانه‌ها موتور با الزامات طراحی در سطوح مختلف توسعه محصول است. در این رویکرد، آزمون‌های سطح قطعه به‌منظور صحه گذاری عملکرد و دوام هر یک از اجزای موتور در شرایط کاری مشخص انجام می‌شوند، در حالی که آزمون‌های سطح موتور، عملکرد یکپارچه تمامی سامانه‌ها را در شرایط واقعی کارکردی و تحت شدیدترین بارهای مکانیکی، حرارتی و عملکردی مورد ارزیابی قرار می‌دهند. آزمایشگاه ایپکو با بیش از 29 سال تجربه در حوز توسعه و صحه‌گذاری موتور، مجموعه‌ای کامل از آزمون‌های سطح موتور و قطعه را در اختیار خودروسازان و سازندگان قطعات قرار داده است.

روش‌های آزمون سطح موتور و قطعه (Engine And Component Test Method)

 

02144520882 info@ip-co.com